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技術(shù)文章

Technical articles

2018
3-20

淺談精密加工數(shù)控機床基本部件以及結(jié)構(gòu)特點
精密加工數(shù)控機床是精密加工數(shù)字控制機床的簡稱，是一種帶有程序控制系統(tǒng)的自動機床?？刂葡到y(tǒng)能夠用控制碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理，并通過信息載體對它們進行譯碼、數(shù)字表示和數(shù)字控制裝置的輸入。加工后，由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床動作，根據(jù)圖紙要求的形狀和尺寸自動加工零件。精密加工數(shù)控機床解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種零件加工的難題。它是一種靈活的自動化機床。它代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是典型的機電一體化產(chǎn)品。精密加工數(shù)控機床的基本部件包括加工程序載體、數(shù)控...
2018
3-2

帶你走進直線導(dǎo)軌數(shù)控車床
線軌數(shù)控車床通常指滾動導(dǎo)軌,常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌數(shù)控車床”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品,可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦,速度快,阻力小,潤滑也方便,長時間用后,精度損失較小?，F(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多,但是的進口機使用硬軌還是比較多的,國產(chǎn)的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多的。線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小...
2018
2-7

臥式數(shù)控車床應(yīng)用之前的檢查工作
臥式數(shù)控車床主要用途及特點：本機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業(yè)對轉(zhuǎn)體類零件進行、大批量、高精度的加工。加工精度可達到7級。（機床的精度符合JB/T8324.1-1996《簡式數(shù)控臥式車床精度》。）1、臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計、外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內(nèi)外圓、切槽、端面、任意...
2018
2-1

高精密數(shù)控機床安裝環(huán)境與操作安全
什么樣的環(huán)境才是高精密數(shù)控機床*的工作環(huán)境？1、高精密數(shù)控機床位置選擇高精密數(shù)控機床位置的選擇要遠離火源、振源，避免陽光長時間折射，以免受到紫外線的影響。整個環(huán)境要干燥通風，高精密數(shù)控機床不能在潮濕環(huán)境下工作，否則會引起高精密數(shù)控車床電線和插頭潮濕，導(dǎo)致漏電，從而產(chǎn)生安全隱患。2、高精密數(shù)控機床工作溫度高精密數(shù)控機床所工作的廠房環(huán)境不能高于40度，高精密數(shù)控機床廠房內(nèi)部設(shè)有空調(diào)、冷機或者風扇之類的電器，保持廠房通風，因為溫度過高的話會影響到其他元件的壽命長度，高溫會發(fā)生許多故...
2018
1-23

全封閉數(shù)控車床使用后的維護工作
全封閉數(shù)控車床維護保養(yǎng)：(1)平時機床應(yīng)保持清潔，無污垢，工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小時后更換潤滑油。(3)機床大小拖板均配有調(diào)整塞鐵，使用一段時間后，拖板磨損，可通過調(diào)整塞鐵螺釘消除間隙，恢復(fù)原有精度，調(diào)整后保持拖板運動靈活，無阻滯。(4)機床開機半小時后，主軸軸承達到穩(wěn)定溫度，在軸承蓋上方與箱體交結(jié)處測量機床的溫度zui高不能大于65度，大于該溫度將會使?jié)櫥芑魇В偈箿囟仍偕叨s短軸承的使用壽命，嚴重的導(dǎo)致...
2018
1-5

直線導(dǎo)軌數(shù)控車床關(guān)鍵性知識點
直線導(dǎo)軌數(shù)控車床安裝與使用：1、為保障機床的工作精度，安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保障機床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調(diào)整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。4、機床的大小拖...
2017
12-25

細說雙頭加工的原理和主要特征
雙頭加工將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住，啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道，又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中，并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角，zui后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。雙頭加工的主要特征是利...
2017
12-25

雙頭數(shù)控車床與普通雙頭車床相比有哪些優(yōu)勢？
對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，研發(fā)者們專門開發(fā)了雙頭數(shù)控車床。產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機械產(chǎn)品精度與速度！減少停機時間才能達到效益zui大化！傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出！雙門雙頭車床應(yīng)運而生，特別適合盤類及短軸(不需尾座*)零件批量生產(chǎn)！雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并...

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